塑料造粒機從投入生產工作那一天開始，就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。對設備進行維護保養(yǎng)，使其工作性能和生產效率在較長時間內保持在正常狀態(tài)，以提高經濟效益。
塑料造粒機的正確清理步驟：
1、斷掉塑料造粒機的所有電源。
2、對塑料造粒機進行抽真空處理。反復幾次，直至腔內含氯乙烯達標；然后把鼓風機的風管放人腔內進行通風。
3、關閉塑料造粒機上相關閥門（氮氣閥、單體氣回收閥、單體進料閥、分散劑加料閥、無離子水加料閥、調節(jié)劑加料閥等），斷開進料口自動開關閥的氣源。
4、在清理的操作全過程中，應在旁認真監(jiān)護，及時傳遞工具，確保人員的安全，一旦發(fā)現異常情況，應及時協助處理。
5、需要穿戴好勞動防護用品，帶特殊的防毒面具；人員應認真。遇特殊情況應及時聯系相關人員。
6、清理完成后應采用高壓水排凈釜內的粘料，將電器部分復位，并通知聚合系統(tǒng)，清理完畢。
以上就是關于塑料造粒機清理的步驟，正確清理塑料造粒機，不但可以保障其下一次正常使用，還可以延長其使用壽命，降低故障率。
